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镀层(涂层)方式


分条机和热接合机

原材料(铜箔)分条机,1段接合,最大宽度1000mm


收卷设备

原材料(铜箔)外观检查

曝光机

可以识别所有类型的彩色标记,高强度低震动框架

净化室

模切/接合设备新建预定

 SPL电镀生产线(Special Plating Line)信息


电镀线卷对卷(Roll to Roll)连续电镀生产线材料厚度可电镀20?以下的超薄金属箔
镀层类型防锈镀层、镀镍宽度550mm max.
用途电磁波屏蔽耐热胶带速度10 ~ 20mpm
月产能
(防锈涂层)
350,000m(15m/min)月产能
(镀镍)
250,000m(10m/min)




SPL电镀工程


预处理


第一、脱脂工程:在电镀前清除遗留在基体表面上的轧制油、异物等杂质;

第二、酸洗工程;去除形成于金属表面上的薄氧化膜,使表面活性化。

电镀


搭建好可满足客户需求的电镀生产线,
可对镍、锌、锡等多层合金进行电镀处理。

后处理


为提高电镀箔的耐蚀性而进行防锈镀层处理后,经过烤箱(Oven)
干燥处理而制成最终产品(成品)。


SPL电镀的特性




SPL产品的用途

吸收器(EMI屏蔽) · 散热片 · 导电胶带 · EMI 垫片


PTC电镀生产线 (Positive Temperature Coefficient) 信息


电镀线卷对卷(Roll to Roll)连续电镀生产线材料电解铜箔
速度4 ~ 7mpm镀层类型镀镍
月产能200,000m用途PTC配件(电池?;は呗罚?br/>




PTC电镀工程



放卷机(带箔)

预处理

Ni plating

复卷机
(镀镍铜箔)

复卷机
(镀镍铜箔)

镀镍铜箔分切

最终的
产品



PTC电镀的特性



PTC产品的用途



径向型PPTC

磁盘型PPTC

磁盘型PPTC

磁盘型PPTC

磁盘型PPTC

磁盘型PPTC


MPL电镀生产线(Multi Plating Line) 信息

材质STS、铜、磷、铝、钢板长度1,000 ~ 6,000m
原材料厚度30 ~ 500μm速度Max.15mpm
宽度Max. 340mm镀层厚度0.3~5μm
镀层类型Ni, Ag, Sn



MPL电镀工程


卷对卷(Roll to Roll)连续电镀方式的优点

均一性


沿着以一定速度移动的处理线,
并以同一条件生产,可均匀地维持产品特性。

稳定性


生产条件由自动设备调整,可连续地、
稳定地生产。

连续性


被卷绕于Roll的材料均以同一条件生产,
在镀层厚度、粒子大小、形态方面,
可始终维持均匀性及连续性。


设备现状


Roll宽度1,700mm涂层方式雕刻,微雕刻,逗号
速度Max 100m/min干燥机4m x 5区(最大温度:180℃)




涂层设备

拥有可进行底涂及多种涂层处理的设备

预干燥机和凹版涂布机

加快涂层速度


微凹版涂布机

采用德国制造设备,在自动调节光量及硬化性能方面优秀。

逗号涂布机



涂层配套设备


干燥机 – 5区(Zone)

加快涂层速度


UV硬化

采用德国制造设备,在自动调节光量及硬化性能方面优秀。

层压


复卷机

支持自动速度功能



检测设备及其他


微型凹版辊



粘着力测试仪


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